ڈرلنگ اور ٹیپنگ مشین، درمیانے سائز کے عمودی CNC اور افقی CNC کے لئے درخواست
مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے۔
مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار، جیسے موبائل فون مڈل فریم، نوٹ بک مڈل فریم، واچ باڈی، الیکٹرانک سگریٹ باڈی، سلنڈر، انجن، وہیل ہب، آٹو پارٹس وغیرہ۔
مسائل
1. ورک پیس کے حوالہ سے انحراف بیچ کے پرزوں کی پیداواری سائز اور اعلی پیداوار کے سکریپ کی حد سے زیادہ رواداری کا باعث بنتا ہے۔
2. ٹول کے سائز کا انحراف، جس کے نتیجے میں بیچ کے پرزہ جات کی پیداوار کا سائز ناقص ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں پیداوار ختم ہو جاتی ہے۔
3. دستی ٹول سیٹنگ، ورک پیس بینچ مارکس کے لیے دستی تلاش، اور دستی درجہ بندی کے نتیجے میں مشین ٹول کی کارکردگی اور عملے کی کارکردگی کم ہوتی ہے۔
حل
1. مشین ٹول پروب انسٹال ہے، اور مشین ٹول پروب ترتیب، خودکار سینٹرنگ، اور خودکار معاوضے سے پہلے مائیکرو لیول کی خودکار سیدھ کو انجام دیتا ہے۔
2. مشین ٹول سیٹر سے لیس، ٹول سیٹر کے ذریعے ٹول کی لمبائی، قطر، اور کنٹور خود بخود ماپا جاتا ہے اور مائیکرو میٹر میں معاوضہ دیا جاتا ہے۔
بہتری کے اثرات
1. زیادہ سائز کے سکریپ کو 95% سے زیادہ کم کریں
2. آلات کی کارکردگی اور ملازمین کی کارکردگی میں 80% تک اضافہ کیا جا سکتا ہے
3. ملازمین کی مہارت پر انحصار بہت کم ہو گیا ہے۔
درمیانے اور بڑے عمودی CNC اور افقی CNC کے لئے درخواست
مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق حصوں کی پروسیسنگ، جیسے سانچوں، ایرو اسپیس، غیر معیاری آٹومیشن صحت سے متعلق حصوں، وغیرہ.
مسائل
1. CNC مکمل ہونے کے بعد، ورک پیس آف لائن تھری کوآرڈینیٹ پیمائش کرتا ہے۔اگر سائز برداشت سے باہر ہے تو، ثانوی کلیمپنگ کو دوبارہ ترتیب دینا مشکل ہے، جو دوبارہ کام کو انتہائی مشکل بناتا ہے اور سکریپنگ کی قیمت بہت زیادہ ہے۔
2. تین کوآرڈینیٹ پیمائش کرنے کے لیے ورک پیس بہت بڑا ہے یا تین کوآرڈینیٹ پیمائش کرنے کی لاگت بہت زیادہ ہے۔
حل
1. مشین ٹول پروب مشین ٹول پروب کے ذریعے پوسٹ سیکوینس مائیکرون لیول کی کلیدی جہت کی پیمائش کرنے کے لیے انسٹال کی جاتی ہے، اور ورک پیس مشین سے دور ہونے سے پہلے برداشت سے باہر ہونے والے سائز کو دوبارہ بنایا جاتا ہے۔
2. ترتیب کے بعد مشین ٹول پروب کلیدی جہت کی پیمائش کرنے کے بعد، پیمائش کی رپورٹ جاری کی جاتی ہے، اور تین محور کی پیمائش کی طرح کا آپریشن کیا جاتا ہے۔
3. مشین ٹول سیٹنگ انسٹرومنٹ انسٹال ہے، اور ٹول کی لمبائی، قطر، اور کنٹور خود بخود مائکرون لیول پر ماپا جاتا ہے اور ٹول سیٹنگ انسٹرومنٹ کے ذریعے مشینی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے خود بخود معاوضہ دیا جاتا ہے۔
بہتری کے اثرات
1. ثانوی کلیمپنگ کے مسائل کا 100% خاتمہ؛
2. مصنوعات کے سکریپ کو 90 فیصد سے زیادہ کم کریں
3. نمایاں طور پر مصنوعات کی پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنائیں اور صارفین کی اطمینان کو بہتر بنائیں
نقش و نگار کی مشین کے لیے درخواست
مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے۔
اعلی ٹیکہ حصوں کی بیچ پروسیسنگ۔جیسے کہ موبائل فون کا بیک فریم، بیرونی فریم، واچ بیرونی فریم اور آٹومیشن پریزیشن پارٹس وغیرہ۔
مسائل
1. ورک پیس کے حوالہ سے انحراف بیچ کے پرزوں کی پیداواری سائز اور اعلی پیداوار کے سکریپ کی حد سے زیادہ رواداری کا باعث بنتا ہے۔
2. ٹول کے سائز کا انحراف، جس کے نتیجے میں بیچ کے پرزہ جات کی پیداوار کا سائز ناقص ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں پیداوار ختم ہو جاتی ہے۔
3. دستی ٹول سیٹنگ، ورک پیس بینچ مارکس کے لیے دستی تلاش، اور دستی درجہ بندی کے نتیجے میں مشین ٹول کی کارکردگی اور عملے کی کارکردگی کم ہوتی ہے۔
حل
1. مشین ٹول پروب انسٹال ہے، اور مشین ٹول پروب ترتیب، خودکار سینٹرنگ، اور خودکار معاوضے سے پہلے مائیکرو لیول کی خودکار سیدھ کو انجام دیتا ہے۔
2. مشین ٹول سیٹر سے لیس، ٹول سیٹر کے ذریعے ٹول کی لمبائی، قطر، اور کنٹور خود بخود ماپا جاتا ہے اور مائیکرو میٹر میں معاوضہ دیا جاتا ہے۔
بہتری کے اثرات
1. زیادہ سائز کے سکریپ کو 95% سے زیادہ کم کریں
2. آلات کی کارکردگی اور ملازمین کی کارکردگی میں 80% تک اضافہ کیا جا سکتا ہے
3. ملازمین کی مہارت پر انحصار بہت کم ہو گیا ہے۔
ہائی گلوس مشین کے لیے درخواست
مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے۔
الٹرا ہائی گلوس حصوں کی بیچ پروسیسنگ۔جیسے موبائل فون کے شیشے کے پینل، سیرامک بیک پینل
مسائل
1. ورک پیس کے حوالہ سے انحراف بیچ کے پرزوں کی پیداواری سائز اور اعلی پیداوار کے سکریپ کی حد سے زیادہ رواداری کا باعث بنتا ہے۔
2. ہائی گلوس پروڈکٹس نسبتاً پتلی ہوتی ہیں، اور پروسیسنگ کے عمل میں پیسنے کی متضاد مقدار کی وجہ سے مصنوعات کی خرابی، بڑے اور چھوٹے کناروں وغیرہ کا امکان ہوتا ہے۔
حل
1. مشین ٹول پروب انسٹال ہے، اور مشین ٹول پروب ترتیب، خودکار سینٹرنگ، اور خودکار معاوضے سے پہلے مائیکرو لیول کی خودکار سیدھ کو انجام دیتا ہے۔
2. مشین ٹول پروب انسٹال ہے، پروب کی تحقیقات کے بعد، یہ پروفائلنگ اور ہائی لائٹنگ کے لیے پروڈکٹ کی موجودہ شکل کی پیروی کر سکتا ہے، تاکہ ورک پیس کی اخترتی اور بڑے اور چھوٹے کناروں کے مسائل کو حل کیا جا سکے۔
بہتری کے اثرات
1. زیادہ سائز کے سکریپ کو 95% سے زیادہ کم کریں
2. آلات کی کارکردگی اور ملازمین کی کارکردگی میں 80% تک اضافہ کیا جا سکتا ہے
3. ملازمین کی مہارت پر انحصار بہت کم ہو گیا ہے۔
لیتھ مشین کے لیے درخواست
مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے۔
گائروسکوپ مصنوعات کی بیچ پروسیسنگ۔جیسے شافٹ، آستین، انگوٹی، شنک اور دیگر حصوں کی پروسیسنگ
مسائل
1. Z سمت میں کلیمپنگ انحراف بیچ کے پرزوں کی پیداوار کے سائز کو برداشت سے باہر کرنے اور اعلی پیداوار کے سکریپ کا سبب بنتا ہے۔
2. X سمت میں ضرورت سے زیادہ چھلانگ، جس کے نتیجے میں بیچوں کے پیداواری سائز اور اعلی پیداواری سکریپ میں حد سے زیادہ برداشت
3. مشینی عمل کے دوران، ٹول ختم ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے بیچ کے پرزہ جات کا پروڈکشن سائز برداشت سے باہر ہو جاتا ہے اور زیادہ پیداوار کا سکریپ ہوتا ہے۔
حل
1. مشین ٹول پروب انسٹال ہو جاتا ہے، اور مشین ٹول پروب کی ترتیب کو مکمل کرنے سے پہلے Z-سمت کا حوالہ جہاز خود بخود مائکرون کی سطح سے مل جاتا ہے، اور نمبر خود بخود معاوضہ ہو جاتا ہے۔
2. X سمت میں ورک پیس کی رن آؤٹ ویلیو کا پتہ لگائیں، اور اگر یہ برداشت سے باہر ہے تو خطرے کی گھنٹی بجائیں
3. مشین ٹول پروب کے ٹول پہننے کی تلافی کے لیے ترتیب کو مکمل کرنے کے بعد کلیدی جہتوں کی پیمائش کریں۔
بہتری کے اثرات
1. زیادہ سائز کے سکریپ کو 95% سے زیادہ کم کریں
2. مصنوعات کے سائز کی پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنائیں
گرائنڈر مشین کے لیے درخواست
مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے۔
بیچوں میں اعلی سختی والے مواد کی سطح کی پروسیسنگ۔مثال کے طور پر، ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد ٹول ہولڈر کی سطح کی پروسیسنگ، ہیٹ ٹریٹڈ گائیڈ پن اور گائیڈ آستین کی بیرونی اور اندرونی سرکل پروسیسنگ، ٹنگسٹن اسٹیل ٹول کی سطح کی شکل کی پروسیسنگ وغیرہ۔
مسائل
1. سی این سی پیسنے والا سر ختم ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے بیچ کے پرزہ جات اور اعلی پیداوار کے سکریپ کے پیداواری سائز میں حد سے زیادہ رواداری ہوتی ہے۔
حل
1. مشین ٹول پروب انسٹال ہے، اور مشین ٹول پروب کے عمل سے پہلے پیسنے والے سر کا سائز مائکرون کی سطح پر ماپا جاتا ہے، اور پیسنے والے سر کے پہننے کو خود بخود معاوضہ مل جاتا ہے۔
بہتری کے اثرات
1. زیادہ سائز کے سکریپ کو 95% سے زیادہ کم کریں
2. مصنوعات کے سائز کی پروسیسنگ کی درستگی کو بہتر بنائیں
اسپارکس مشین کے لیے درخواست
مصنوعات پر لاگو ہوتا ہے۔
اعلی سختی والے مواد کی بیچ پروسیسنگ۔جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد مولڈ شیپ پروسیسنگ وغیرہ۔
مسائل
1. خارج ہونے والے مادہ کی گہرائی کو کنٹرول کرنا مشکل اور پیمائش کرنے میں تکلیف نہیں ہے۔
2. تانبے کا نقصان غیر یقینی ہے، اور گہا پروفائل کا اصل سائز انحراف غیر یقینی ہے، جس کی پیمائش کرنے میں تکلیف نہیں ہے۔
3. ثانوی کلیمپنگ کی درستگی تلاش کرنا مشکل ہے۔
4. بھاری کام کے ٹکڑوں اور ڈیزائن کی تبدیلیوں کو سنبھالنا مشکل ہے۔
حل
1. پروب انسٹال ہونے پر گہرائی اور سموچ کی پیمائش کے لیے ورک پیس کو انسٹال نہیں کیا جا سکتا۔
2. انحراف تلاش کریں، تانبے کے فیڈ معاوضے کو خود بخود ایڈجسٹ کریں۔
3. دوسری کلیمپنگ کے بعد، پروب خود بخود مائکرون کی سطح پر منسلک ہو جائے گی۔
4. مشین پر پیمائش بھاری ورک پیس اور سی ایم ایم کے سامان کو سنبھالنے سے گریز کرتی ہے۔
بہتری کے اثرات
1. الیکٹریکل ڈسچارج مشین کی پیداوار کی شرح کو 100% تک بڑھانا؛
2. 80% کی جامع کارکردگی کے ساتھ سامان فراہم کریں۔
3. آپریٹرز کی مہارتوں پر انحصار کو کم کریں۔
4. حفاظتی خطرات کو کم کریں۔