سی ایم ایم کا آپریشن اور دیکھ بھال

1. مقصد

معیاری بنائیں، صحیح طریقے سے اور محفوظ طریقے سے استعمال کریں اور CMM آلات کو برقرار رکھیں، اور CMM کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنائیں، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آلات کا معیار اور درستگی پیمائش کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

2. دائرہ کار

یہ تفصیلات CMM سیریز کے آپریشن اور روزانہ کی دیکھ بھال پر لاگو ہوتی ہیں۔

3. آپریٹنگ طریقہ کار

آپریٹر کو پیشہ ورانہ تربیت حاصل کرنی چاہیے اور کام کرنے سے پہلے آلات کی کارکردگی پر عبور حاصل کرنا چاہیے۔اس تفصیلات کے مطابق استعمال کریں اور برقرار رکھیں؛

تین کوآرڈینیٹ کی تنصیب کے لیے 3.1 ضروریات

3.1.1 روشنی، بارش اور براہ راست دھوپ سے محفوظ جگہوں پر سامان گھر کے اندر نصب کیا جائے گا۔

3.1.2 corrosive گیس، آتش گیر گیس، تیل کی دھند اور ذرات سے پاک ہونا؛

3.1.3 کوئی نمی اور دھول نہیں؛

3.1.4 تنصیب کی پوزیشن تنصیب، دیکھ بھال، معائنہ اور مرمت کے لیے آسان ہو گی (مثال کے طور پر، مشین اور دیوار کے درمیان فاصلہ کم از کم 60 سینٹی میٹر ہونا چاہیے)؛

3.1.5 زمین ہموار اور کمپن سے پاک ہو گی (مشین کی تنصیب کے دوران پروسیسنگ کے دوران بڑے کمپن کے ساتھ کوئی بڑا پنچ اور آلات نہیں ہوں گے)؛

3.1.6 بیرونی بجلی کی فراہمی 220V ± 10V، 50 ± 1Hz، مستحکم وولٹیج اور کرنٹ، اور قابل اعتماد طور پر گراؤنڈ ہونا ضروری ہے۔

3.2 آپریٹنگ ماحول

3.2.1 آپریٹنگ ماحول: مسلسل درجہ حرارت؛درجہ حرارت (20 ± 2) ℃، نمی 55% – 75%، درجہ حرارت کا میلان 1 ℃/m، درجہ حرارت کی تبدیلی 1 ℃/h۔

3.2.2 کام کرنے والا ہوا کا دباؤ: 0.45MPa – 0.7MPa۔مشین جتنی بڑی ہوگی، ضروری ہوا کا دباؤ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔تفصیلات کے لیے متعلقہ دستاویزات سے رجوع کریں؛ہوا کا دباؤ اپنی مرضی سے ایڈجسٹ نہیں کیا جا سکتا۔اگر کوئی غیر معمولی بات ہے تو، براہ کرم سروئی کے سروس اہلکاروں سے رابطہ کریں۔

3.2.3 گیس کی کھپت: 120 L/min - 180 L/minمشین جتنی بڑی ہوگی گیس کی کھپت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔تفصیلات کے لیے متعلقہ دستاویزات سے رجوع کریں؛یہ پیرامیٹر ایئر کمپریسر کی تفصیلات اور سائز کو منتخب کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

3.3 آغاز کے مراحل

3.3.1 مشین کو صاف کریں، مشین کی ظاہری شکل کو صاف ستھرا رکھیں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشین کی تین محور گائیڈ ریل صاف ہے۔

3.3.2 مرکزی ہوا کا ذریعہ کھولیں؛

3.3.3 کمپیوٹر آن کریں؛

3.3.4 ہوا کی فراہمی کے لیے CMM ٹرپلٹ کا ایئر والو کھولیں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہوا کا دباؤ مشین کو درکار ہوا کے دباؤ تک پہنچ جائے۔ 

3.3.5 آلات کنٹرولر کی پاور سپلائی کو آن کریں۔ 

3.3.6 شروع PC-DMIS پیمائش سافٹ ویئر؛ 

پیمائش کے سافٹ ویئر کو کھولنے کے لیے ڈیسک ٹاپ پر ڈبل کلک کریں۔

3.3.7 ماپنے والی مشین صفر۔

ماپنے والی مشین کی صفر پوزیشن مشین کے سامنے اوپری بائیں کونے میں رکھی گئی ہے۔جب مشین ابھی شروع ہوتی ہے، تو سافٹ ویئر ماپنے والی مشین کو صفر پر واپس آنے کا اشارہ کرے گا۔اس وقت، سب سے پہلے کنٹرول باکس پر پاور آن بٹن کو دبائیں۔ 

پھر آپریشن باکس پر بٹن دبائیں۔ 

بٹن، [OK] بٹن پر کلک کریں۔مشین خود بخود صفر پر چلی جاتی ہے۔

نوٹ: مشین کی کوآرڈینیٹ پوزیشن کنٹرولر میں ریکارڈ کی جاتی ہے۔سافٹ ویئر کنٹرولر کو دوبارہ شروع کرنے کے بعد ہی صفر پر واپس آنے کا اشارہ کرے گا۔

3.4 بند کرنے کے مراحل

3.4.1 تین کوآرڈینیٹس کے استعمال کے بعد، z-axis کو بڑھائیں، پروب کے زاویہ a کو 90 ڈگری پر گھمائیں، اسے محفوظ پوزیشن پر لے جائیں، اور پھر PC-DMIS پیمائش سافٹ ویئر کو بند کریں۔

3.4.2 کمپیوٹر کو بند کر دیں؛

3.4.3 کنٹرول کابینہ کی بجلی کی فراہمی بند کر دیں؛

3.4.4 ٹرپلٹ کے ایئر پریشر والو کو بند کریں؛

3.4.5 ورک ٹیبل کو صاف کریں اور اسے صاف رکھیں؛ 

4.1 مشین کو صاف کریں۔

4.1.1 مشین کو صاف کرنے کے لیے ضروری اشیاء: دھول سے پاک کاغذ یا کپڑا، مطلق ایتھنول (99.7%)؛

4.1.2 گائیڈ ریل کی سطح اور گرینائٹ ٹیبل کی سطح کو صاف کرنے کے لیے مکمل ایتھنول کی تھوڑی مقدار کو دھول سے پاک کاغذ پر ڈالا جا سکتا ہے۔ایتھنول کو براہ راست گائیڈ ریل یا میز کی سطح پر نہ ڈالیں؛مشین کی ظاہری شکل (کور اور کالم) کو صاف پانی سے صاف کیا جا سکتا ہے۔گریٹنگ رولر، بغیر سالوینٹ کے دھول سے پاک کاغذ سے براہ راست نرمی سے صاف کریں۔

4.1.3 مسح کرتے وقت، اسے ایک سمت میں لے جانا چاہیے، اور آگے پیچھے نہ کریں؛

4.2 ایئر سورس کی بحالی

4.2.1 اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹرپلٹ پر ہوا کا دباؤ پیمائش کرنے والی مشین کے کام کرنے والے ہوا کے دباؤ کے مطابق ہو۔

4.2.2 مشین تک پہنچنے سے پہلے ایئر کمپریسر سے ہوا کو فلٹر کرنا ضروری ہے۔فریز ڈرائر اور فلٹریشن سسٹم کو انسٹال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

4.2.3 آلات کا ٹرپلٹ درست فلٹرنگ کا سامان ہے، جو باریک ذرات کو فلٹر کر سکتا ہے اور یہ مشین کے دفاع کی آخری لائن بھی ہے۔دو فلٹر کپ ہیں، ایک پانی کے لیے اور ایک تیل کے لیے۔جب فلٹر کپ میں پانی اور تیل جمع ہو جائیں، تو نچلے ڈسچارج سوئچ کو ڈسچارج (o سمت، گھڑی کی سمت) کی طرف موڑ دیں۔

4.3 بجلی کی فراہمی کی بحالی

4.3.1 بیرونی بجلی کی فراہمی 220V ± 10V، 50 ± 1Hz، مستحکم وولٹیج اور کرنٹ، اور قابل اعتماد طور پر گراؤنڈ ہونی چاہیے۔

4.3.2 یہ سفارش کی جاتی ہے کہ آلات آزاد سرکٹ کو اپنائیں؛

4.3.3 پیشہ ورانہ بلاتعطل بجلی کی فراہمی (UPS) استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بجلی کی خرابی کی صورت میں آلات کے پاس اقدامات کرنے کے لیے وقت ہو سکتا ہے، یا غیر مستحکم وولٹیج کی صورت میں سامان کے معمول کے کام کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

4.4 پیمائش کے کمرے کی دیکھ بھال

4.4.1 آلات استعمال کرنے سے پہلے، درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے کم از کم دو گھنٹے کے لیے ایئر کنڈیشنر کو آن کریں، اور کمرے کے درجہ حرارت کو مخصوص حد (20 ± 2) ℃ کے اندر کنٹرول کریں۔

4.4.2 جانچ سے پہلے، ورک پیس کو مستقل درجہ حرارت کے لیے پیمائش کرنے والے کمرے میں رکھا جانا چاہیے، اور ٹیسٹ اس وقت کیا جا سکتا ہے جب ورک پیس کا درجہ حرارت ماپنے والے کمرے کے درجہ حرارت تک پہنچ جائے۔

4.4.3 پیمائش کے کمرے کو صاف ستھرا رکھا جائے گا۔پیمائش کرنے والے کمرے کو دھول سے پاک رکھنے کے لیے جوتے تبدیل کیے جائیں یا جوتوں کے کور استعمال کیے جائیں۔غیر متعلقہ اہلکار اپنی مرضی سے پیمائش کے کمرے میں داخل یا باہر نہیں جائیں گے۔

4.5 کمپیوٹر کی دیکھ بھال

4.5.1 PC-DMIS کے ساتھ ترتیب دیا گیا کمپیوٹر خاص طور پر پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور اس کمپیوٹر پر دوسرے بڑے سافٹ ویئر (UG/PROE، وغیرہ) انسٹال نہیں کیے جا سکتے ہیں۔

4.5.2 اس کمپیوٹر کو انٹرنیٹ سے منسلک نہیں کیا جا سکتا۔

4.5.3 کمپیوٹر کو اینٹی وائرس سافٹ ویئر کے ساتھ انسٹال نہیں کیا جائے گا تاکہ اینٹی وائرس سافٹ ویئر کو PC-DMIS کے عام آپریشن میں مداخلت سے روکا جا سکے۔

4.5.4 موبائل میموری (USB فلیش ڈسک) استعمال کرتے وقت، براہ کرم اسے استعمال کرنے سے پہلے دوسرے کمپیوٹرز پر وائرس کو مار ڈالیں۔

4.5.5 سسٹم کا ایک اچھا بیک اپ (بھوت) بنائیں، جسے سسٹم کی خرابی کی صورت میں بازیافت کیا جا سکتا ہے۔

6.4.5 کمپیوٹر کو چلانے کی بہترین حالت میں رکھیں۔

4.6 کنٹرولر کی دیکھ بھال

4.6.1 کنٹرولر ماپنے والی مشین کا بنیادی حصہ ہے، اور آلات کی حالت کا اندازہ کنٹرولر میں دکھائے گئے نمبروں سے لگایا جا سکتا ہے۔

4.6.2 عام حالات میں، کنٹرولر "7″ چمکتا ہے؛جب سامان غیر معمولی ہو تو، کنٹرول کیبنٹ مسلسل ایرر کوڈز کو فلیش کرے گا، جیسے کہ "e"، "0″، "9″ اور "6″، ہنگامی اسٹاپ کی خرابی کی نشاندہی کرتا ہے۔

4.6.3 آلات میں ایرر کوڈ کی صورت میں، براہ کرم مینوفیکچرر کے ٹیکنیکل سروس کے اہلکاروں سے رابطہ کریں اور کوڈ کو مطلع کریں تاکہ غلطی کا فیصلہ کیا جا سکے۔

5. حفاظتی احتیاطی تدابیر

5.1 بغیر اجازت کے مشین کور کو الگ کرنا منع ہے۔

5.2 بغیر اجازت کے کنٹرول کیبنٹ اور آپریشن باکس کو الگ کرنا منع ہے۔

5.3 پاور کے ساتھ پلگ ان پلگ اور ان پلگ کرنا سختی سے منع ہے۔

5.4 ماربل کے پلیٹ فارم پر غیر ملکی چیزوں کو رکھنا سختی سے منع ہے۔پیمائش کے دوران، ورک پیس کو احتیاط سے سنبھالا جانا چاہئے؛

5.5 ورک پیس کو لوڈ اور ان لوڈ کرتے وقت، اسے مشین کے آگے یا پیچھے سے کیا جائے گا۔مشین کے بائیں اور دائیں طرف سے ورک پیس کو آن اور بند کرنا سختی سے منع ہے۔

5.6 اہلکار جو سیروئی کمپنی کے ذریعہ تربیت یافتہ اور اہل نہیں ہیں انہیں CMM چلانے کی سختی سے ممانعت ہے۔

5.7 تین جہتی ورکنگ پلیٹ فارم پر تھری ڈائمینشنل کوآرڈینیٹ کے بیئرنگ وزن سے زیادہ ورک پیس رکھنا سختی سے منع ہے۔